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廣東自考00145生產(chǎn)與作業(yè)管理押題復習資料
生產(chǎn)與作業(yè)管理》
考試-知識點押題資料
知識點1 生產(chǎn)與作業(yè)管理導論
1.生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的基本框架P2領會
2.生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的功能(首要功能具體功能)P3首要功能:滿足社會需要,滿足市場功能具體功能:(1)質(zhì)量,它是用戶購買產(chǎn)品和提供服務的第一需要.(2)數(shù)量(3)交貨期(4)價格(5)產(chǎn)品的服務(售前,售中,售后服務)
3.生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)要素、非結(jié)構(gòu)要素P5(1)結(jié)構(gòu)化要素:生產(chǎn)技術、生產(chǎn)設施、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的集成。(2)非結(jié)構(gòu)化要素:人員組織要素、生產(chǎn)與作業(yè)計劃要素、庫存控制要素、質(zhì)量管理要素。
4.為了保證服務的落實,企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)應具備(繼承性、可擴展性、兼容性)功能。
5.企業(yè)生產(chǎn)與作業(yè)面臨哪六個方面的問題=當前形勢P7(1)市場競爭的國際化。(2)市場需求多樣化,產(chǎn)品更新?lián)Q代速度急劇加快。(3)市場對產(chǎn)品質(zhì)量、服務質(zhì)量的要求越來越高。(4)資源緊缺、環(huán)境保護問題從來沒有像現(xiàn)在這樣嚴峻的擺在企業(yè)面前。(5)信息化的實施給企業(yè)生產(chǎn)與作業(yè)帶來新的沖擊。(6)不可忽視安全問題。
6.生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的對策P11(1)要堅定地遵循生產(chǎn)與作業(yè)管理以市場為導向,講求經(jīng)濟效益、科學管理、均衡生產(chǎn)等原則。(2)要狠抓產(chǎn)品和服務質(zhì)量。(3)把科教興企放到企業(yè)生產(chǎn)與作業(yè)的關鍵位置。
7.安全問題:P10安全生產(chǎn)方針:安全第一,預防為主
安全事故發(fā)生的原因:(1)經(jīng)濟發(fā)展速度過快,粗放型生產(chǎn)容易造成安全生產(chǎn)事故(2)生產(chǎn)力發(fā)展水平不高,安全生產(chǎn)基礎薄弱,安全生產(chǎn)投入不足(3)安全生產(chǎn)法制法規(guī)不健全,制度不嚴(4)生產(chǎn)及管理者安全生產(chǎn)素質(zhì)很低、安全生產(chǎn)科技水平較低(5)受利益驅(qū)動,不顧性命和財產(chǎn)安全,嚴重違法違規(guī)生產(chǎn)安全生產(chǎn)五要素:安全生產(chǎn)文化、安全生產(chǎn)法制、安全生產(chǎn)責任,安全生產(chǎn)科技、安全生產(chǎn)投入核心:安全生產(chǎn)責任
8.生產(chǎn)與作業(yè)管理概念P12:為了實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標,有效地利用生產(chǎn)資源,對生產(chǎn)與作業(yè)過程進行組織、計劃、控制,生產(chǎn)出滿足社會需要、市場需求的產(chǎn)品或提供服務的管理活動的總成
9.企業(yè)管理的核心:經(jīng)營目標、經(jīng)營方針、經(jīng)營決策的確定
10.生產(chǎn)與作業(yè)管理的內(nèi)容P13(1)明確清晰的生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)職能戰(zhàn)略。(2)確定合理的生產(chǎn)與作業(yè)組織形式。(3)制定科學的生產(chǎn)與作業(yè)運行計劃(4)實施準確的生產(chǎn)運作系統(tǒng)運轉(zhuǎn)活動:(5)提供良好的生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)維護、改進:
11.生產(chǎn)與作業(yè)管理遵循的原則P14(1)以市場為導向的原則(2)創(chuàng)新原則(3)講究經(jīng)濟效益的原則(4)科學管理的原則(5)均衡生產(chǎn)與作業(yè)的原則首要原則是以市場為導向的原則
12.生產(chǎn)與作業(yè)管理的發(fā)展P17亞當斯密:《國富論》勞動分工、專業(yè)化美國泰羅:科學管理之父,倡導管理是一門科學吉爾布雷斯夫婦:分解動作研究、疲勞問題生產(chǎn)方式里程碑意義:福特T型車的流水線裝配
13.制造業(yè)與服務業(yè)的區(qū)別P20領會質(zhì)量方面,制造業(yè)質(zhì)量有明確標準,服務業(yè)提供服務難以衡量其他方面也需掌握
生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)
一、生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)
[名詞解釋]生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng):在市場經(jīng)濟環(huán)境下,生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)實質(zhì)上是企業(yè)員工實施訂單流、物流、資金流,信息流綜合運行的過程,而這些運行要通過人員的配置和管理去實施,人的作用是關鍵。
[單選]生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的基礎是訂單流。
[簡答]如何理解生產(chǎn)與偉業(yè)過程的訂單流、物流、資金流、信息流的統(tǒng)一關系?
在市場經(jīng)濟環(huán)境下,生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)實質(zhì)上是企業(yè)員工實施訂單流、物流、資金流、信息流綜合運行的過程,而這些運行要通過人員的配置和管理去實施,人的作用是關鍵。訂單流是生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的基礎,要強調(diào)以市場為導向。物流、資金流、信息流決定著生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的效率、效益。因此,生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)是企業(yè)運行的關鍵環(huán)節(jié),生產(chǎn)與作業(yè)管理都要,圍繞這個系統(tǒng)來展開。
二、生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的功能
[單選]質(zhì)量是用戶購買產(chǎn)品和要求提供服務的第一需要。
[單選]數(shù)量主要是指不斷滿足用戶在產(chǎn)品和服務數(shù)量方面的需求。
[單選]產(chǎn)品品種是企業(yè)對市場需求多樣化、差異性的集中體現(xiàn)。
[單選]從長遠來說,做好今后服務是永遠留住用戶的做法,是是企業(yè)擴大市場占有率的有效行為。
[簡答]生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的功能。
滿足社會需要、市場需求是生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的首要功能、基本功能。生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的基本功能又具體體現(xiàn)在產(chǎn)品與服務的質(zhì)量、數(shù)量。交貨期、品種:價格、產(chǎn)品的服務等方方面。
(1)質(zhì)量
質(zhì)量主要是指產(chǎn)品的使用功能、可靠性、壽命、外觀等。它是用戶購買產(chǎn)品和要求提供服務的第一需要。
(2)數(shù)量
數(shù)量主要是指不斷滿足用戶在產(chǎn)品和服務數(shù)量方面的需求。數(shù)量也是生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)柔性的體現(xiàn)。
(3)交貨期
交賃期主要是指在供貨時間上的保證能力。
(4)品種
產(chǎn)品品種是企業(yè)對市場需求多樣化、差異性的集中體現(xiàn)。
(5)價格
產(chǎn)品、服務的價格是企業(yè)在市場具備競爭力的又一重要因素。
(6)產(chǎn)品的服務
現(xiàn)實中用戶對產(chǎn)品的服務要求越來越高。產(chǎn)品的服務包括售前服務、售后服務。為保證這些服務的落實,企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)應具備服務繼承性、可擴展性和兼容性的功能。
三、生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)要素
[名詞解釋]生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化要素:是指構(gòu)成生產(chǎn)系統(tǒng)物質(zhì)形式的那些硬件及它們之間的相互關聯(lián)。
[名詞解釋]生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)非結(jié)構(gòu)化要素:是指在一定的結(jié)構(gòu)化要素組合所形成框架基礎上,起支撐和控制生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)運行作用的要素。
[簡答]生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)要素。
生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)是系統(tǒng)構(gòu)成要素及其相互間組合關系的體現(xiàn)。它是實現(xiàn)生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)各項功能的基礎。按性質(zhì)和作用可簡單劃分為結(jié)構(gòu)化要素和非結(jié)構(gòu)化要素。
(1)生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化要素是指構(gòu)成生產(chǎn)系統(tǒng)物質(zhì)形式的那些硬件及它們之間的相互關聯(lián)。生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)化要素主要包括以下幾方面內(nèi)容:
①生產(chǎn)技術。②生產(chǎn)設施。③生產(chǎn)能為。④生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的集成。
(2)非結(jié)構(gòu)化要素指在一定的結(jié)構(gòu)化要素組合所形框架基礎上,超支撐和控制生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)運行作用的要素。非結(jié)構(gòu)化要素主要包括以下幾部分:
①人員組織要素。②生產(chǎn)與作業(yè)計劃要素。③庫存控制要素。④質(zhì)量管理要素。
生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)環(huán)境
一、生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)面臨的問題
[單選]安全生產(chǎn)管理的靈魂是安全生產(chǎn)文化(意識)。
[單選]安全生產(chǎn)的最基本的要求和前提條件是安全生產(chǎn)法制。
[單選]安全生產(chǎn)的核心和、根本保證是安全生產(chǎn)責任。
[單選]安全生產(chǎn)的動力是安全生產(chǎn)科技。
[單選]安全生產(chǎn)的動力、根本保障是安全生產(chǎn)投入。
[簡答]生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)面臨的問題。
(1)市場競爭的國際化。
(2)市場需求多樣化,產(chǎn)品更新?lián)Q代速度急崩加快。
(3)市場對產(chǎn)品質(zhì)量、服務質(zhì)量的要求越來越高。
(4)資源緊缺、環(huán)境保護問題從來沒有像現(xiàn)在這樣嚴竣的擺在企業(yè)面前。
(5)信息他的實施給企業(yè)生產(chǎn)與作業(yè)帶來新的沖擊。
(6)不可忽視安全問題。
二、生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的對策
[簡答]企業(yè)生產(chǎn)與作業(yè)應采取的三大對策。
(1)要堅定地遵循生產(chǎn)與作業(yè)管理以市場為導向講求經(jīng)濟效益、科學管理、均衡生產(chǎn)等原則。這里要突出強調(diào)以市場為導向的原則。
(2)要狠抓產(chǎn)品和服務質(zhì)量。
(3)把科教興企放到企業(yè)生產(chǎn)與作業(yè)的關鍵位置。
生產(chǎn)與作業(yè)管理概述
一、生產(chǎn)與作業(yè)管理的概念
[名詞解釋]生產(chǎn)與作業(yè)管理:是指為實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標,有效地利用生產(chǎn)資源,對生產(chǎn)與作業(yè)過程進行組織、計劃、控制,生產(chǎn)出滿足社會需要、市場需求的產(chǎn)品或提供職務的管理活動的總稱。
二、生產(chǎn)與作業(yè)管理的內(nèi)容
[簡答]生產(chǎn)與作業(yè)管理的內(nèi)容
從管理職能角度來分析,可以將生產(chǎn)與作業(yè)管理內(nèi)容概括為以下五大方面,也可以看作比較廣義的生產(chǎn)與作業(yè)管理。
(1)明確清晰的生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)職能戰(zhàn)略。
(2)確定合理的生產(chǎn)與作業(yè)組織形式。
(3)制訂科學的生產(chǎn)與作業(yè)運行計劃。
(4)實施準確的生產(chǎn)運作系統(tǒng)運轉(zhuǎn)浮動。
(5)提供良好的生產(chǎn)與作業(yè),系統(tǒng)維護、改進。
三、生產(chǎn)與作業(yè)管理應遵循的原則:
[單選]企業(yè)在市場經(jīng)濟條件下,必須遵循的首要原則是堅持以市場為導向的原則。
[簡答]生產(chǎn)與作業(yè)管理應遵循的原則。
生產(chǎn)與作業(yè)管理應遵循的原則是多方面的,是不斷變化和深化的。歸納起來,應強調(diào)以下幾個原則
(1)以市場為導向的原則
堅持以市場為導向的原則,是企業(yè)在市場經(jīng)濟條件下,必須遵循的首要原則。
(2)創(chuàng)新的原則
創(chuàng)新是企業(yè)的生命線,是企業(yè)生存的基礎。
(3)講究經(jīng)濟效益的原則
只有既選對產(chǎn)品和服務,又認真組織生產(chǎn),才是生產(chǎn)與作業(yè)管理的講效益.
(4)科學管理的原則
提倡科學管理,就是尊重客觀規(guī)律,積極推行符合現(xiàn)代化大生產(chǎn)的制度和方法。
(5)均衡生產(chǎn)與作業(yè)的原則
生產(chǎn)與作業(yè)管理中堅持均衡生產(chǎn)與作業(yè),即是要求企業(yè)在生產(chǎn)與作業(yè)過程中有計劃、按比例地組織生產(chǎn),消除盲目生產(chǎn)與作業(yè),克服前松后緊等現(xiàn)象。
四、生產(chǎn)與作業(yè)管理的發(fā)展
[單選]1776年,強調(diào)了勞動分工和專業(yè)化的優(yōu)越性的經(jīng)濟學家是亞當·斯密。
[單進]20世紀六、七十年代生產(chǎn)與作業(yè)管理習慣稱為“生產(chǎn)管理”。
[簡答]生產(chǎn)與作業(yè)管理發(fā)展的典型變化。
生產(chǎn)與作業(yè)管理的發(fā)展出現(xiàn)了以下幾方面顯著變化。
(1)現(xiàn)代生產(chǎn)與作業(yè)管理的管理范圍與傳統(tǒng)的生產(chǎn)與作業(yè)管理相比大大加寬,由原來的僅考慮加工過程本身向外擴展,使其與經(jīng)營管理等界限愈加模糊,趨向一體。
(2)按照市場需求。多品種、中小批量生產(chǎn)成為企業(yè)生產(chǎn)的主流。
(3)以計算機及網(wǎng)絡技術為代表的先進科學技術給生產(chǎn)管理帶來了很大的影響;甚至可以說產(chǎn)生了生產(chǎn)方式革命性變革。
(4)改變長期以來生產(chǎn)與作業(yè)管理側(cè)重于研究制造業(yè)的狀況。隨著時代的發(fā)展、客觀的需要,生產(chǎn)與作業(yè)管理逐步向服務業(yè)擴展。
[簡答]制造業(yè)與服務業(yè)的區(qū)別。
表1-1 制造業(yè)與服務業(yè)的區(qū)別
知識點2 生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略
1.企業(yè)戰(zhàn)略:概念:企業(yè)為適應外部環(huán)境,謀求企業(yè)的生存與發(fā)展,對生產(chǎn)經(jīng)營活動實行總體性管理的決策和謀劃.作用:(1)實施企業(yè)戰(zhàn)略,要求企業(yè)認真分析企業(yè)內(nèi)外部環(huán)境、政治、經(jīng)濟動向、發(fā)展趨勢,明確企業(yè)發(fā)展方向,確定企業(yè)定位問題(2)在明確目標基礎上,合理配置、擴充資源,追求經(jīng)濟效益最大化,實現(xiàn)整體優(yōu)化和提高(3)有利于推動企業(yè)各項工作的發(fā)展,為了實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標管理工作人員素質(zhì)都要提高P21
2.生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略概念和作用生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略是指在企業(yè)總體戰(zhàn)略的指導下,根據(jù)目標市場和產(chǎn)品、服務特點,在構(gòu)造生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)時確定的指導思想、規(guī)劃、決策內(nèi)容及其實現(xiàn)程序作用:(1)生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略的實施,能夠保證企業(yè)總體戰(zhàn)略的實現(xiàn)。(2)生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略對其他職能子戰(zhàn)略起到基礎性、支撐性、協(xié)調(diào)性作用。(3)生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃著生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的運作和發(fā)展。P24
3.企業(yè)戰(zhàn)略的構(gòu)成要素:經(jīng)營范圍、增長向量、競爭優(yōu)勢、協(xié)同作用P22
4.生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略具有目標性、協(xié)調(diào)性、層次性特征P23
5.企業(yè)在不同的經(jīng)營條件下應確定怎樣的戰(zhàn)略P22
6.生產(chǎn)與作業(yè)能力決策的內(nèi)容:(1)企業(yè)、車間、設備決策(2)生寒與作業(yè)計劃與控制戰(zhàn)略決策(3)關于操作人員、技術人員、管理人員方面的決策(4)產(chǎn)品設計和工藝方面的戰(zhàn)略決策(5)組織與管理方面的戰(zhàn)略決策
7.如何制定生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略簡述生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略的制定過程(四點)(1)收集企業(yè)內(nèi)外部各種信息資料,明確形勢任務政策法規(guī),對現(xiàn)狀把握分析透徹(2)在此基礎上擬定戰(zhàn)略方案,符合客觀實際,要與企業(yè)戰(zhàn)略目標一致,有明確的目標和計劃(3)在擬定戰(zhàn)略方案時選出幾種方案,反復研究論證,尋找一個切實可行的生產(chǎn)與戰(zhàn)略方案(4)這一方案還要與企業(yè)其他戰(zhàn)略方案相協(xié)調(diào)P27
企業(yè)戰(zhàn)略及其組成
一、企業(yè)戰(zhàn)略及其組成
[名詞解釋]企業(yè)戰(zhàn)略:是指企業(yè)為適應外部環(huán)境,謀求企業(yè)的生存和發(fā)展,對生產(chǎn)經(jīng)營活動實行總體性管理的決策和謀劃。
[簡答]企業(yè)戰(zhàn)略的作用。
企業(yè)戰(zhàn)略的作用包括:
(1)實施企業(yè)戰(zhàn)略,要求企業(yè)認真分析企業(yè)內(nèi)、外部壞境、政治、經(jīng)濟動向、發(fā)展趨勢,明確企業(yè)發(fā)最方向、目標,實質(zhì)上是確定企業(yè)的定位問題。
(2)在明確目標的基礎上,合理配置、擴充資源,追求效益最大化,實現(xiàn)整體的優(yōu)化和提高。
(3)有利于推動企業(yè)各項工作的發(fā)展,為了實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標,管理工作必須上水平,人員素質(zhì)必須提高等等。
[簡答]企業(yè)戰(zhàn)略的組成。
企業(yè)戰(zhàn)、略的構(gòu)成要素包括:
(1)經(jīng)營范圍。是指企業(yè)在所處行業(yè)中所具有的產(chǎn)品和市場地位、經(jīng)營的內(nèi)容與規(guī)模等。
(2)增長向量。表明企業(yè)在不同的經(jīng)營條件下,從事生產(chǎn)經(jīng)營活動的方向。
(3)競爭優(yōu)勢。是指企業(yè)在產(chǎn)品與市場的特殊屬性,以及這種屬性給企業(yè)帶來的競爭地位。
(4)協(xié)同作用。主要體現(xiàn)出企業(yè)各種要素聯(lián)俁起來配合作用,所產(chǎn)生的合力效應,體現(xiàn)出增量放大。
從層次上看企業(yè)戰(zhàn)略的組成部分有:
(1)企業(yè)總體戰(zhàn)略。是為整個企業(yè)制定的戰(zhàn)略。在企業(yè)總體戰(zhàn)略中,從構(gòu)成要素上看,經(jīng)營范圍和增長向量是主要的。
(2)經(jīng)營戰(zhàn)略。是企業(yè)中各個經(jīng)營單位自身所制定的戰(zhàn)略;是企業(yè)總體戰(zhàn)略的具體展開。在這一層次中,競爭性優(yōu)勢構(gòu)成要素顯得尤為突出。
(3)職能戰(zhàn)略。它是企業(yè)內(nèi)主要職能部門的短期戰(zhàn)略,像產(chǎn)品戰(zhàn)略、市場營銷戰(zhàn)略、生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略、人力資源戰(zhàn)略等。
二、生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略的概念及作用
[名詞解釋]生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略:是指在企業(yè)總體戰(zhàn)略的指導下,根據(jù)目標市場和產(chǎn)品、服務特點,在構(gòu)造生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)時確定的指導思想、規(guī)劃、決策內(nèi)容及其實現(xiàn)程序。
[簡答]生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略的作用
生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略具有一般戰(zhàn)略的作用,又有其自身的作用。它的作用具體有:
(1)生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略的實施,能夠保證企業(yè)總體戰(zhàn)略的實現(xiàn)。離開了生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略功能的發(fā)揮,企業(yè)戰(zhàn)略、目標只是一紙空文。
(2)生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略對其他職能子戰(zhàn)略起到基礎性、支撐性、協(xié)調(diào)性作用。從基礎性、支撐性上看,生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略對市場營銷戰(zhàn)略的作用非常突出。沒有生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略作為基礎,市場營銷戰(zhàn)略的實現(xiàn)很困難。
(3)生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃著生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的運作和發(fā)展。
生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略的內(nèi)容和制定實施
[簡答]生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略的制定。
在制定生產(chǎn)-作業(yè)戰(zhàn)略上,從大的方面看,首先要收集企業(yè)內(nèi)、外部的各種信息和資料,明確形勢、任務、所處環(huán)境、要求、政策、法規(guī),對現(xiàn)狀把握、分析要十分透徹}在此基礎上、擬定戰(zhàn)略方案,這要符合客觀實際,要與企業(yè)總的戰(zhàn)略目標相一致,要有明確的自身目標、行動計劃;在擬定戰(zhàn)略方案時,一般選定出幾種方案,然后反復進行研究論證,尋找出一個切實可行的生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)硌方案。這二方案還要與企業(yè)其他戰(zhàn)略方案相協(xié)調(diào)。
知識點3 構(gòu)建生產(chǎn)與作業(yè)運作平臺
1.生產(chǎn)與作業(yè)過程組成:(1)生產(chǎn)技術準備過程(2)基本生產(chǎn)過程(3)輔助生產(chǎn)過程(4)生產(chǎn)服務過程P30組成(四點)P31
2.合理組織生產(chǎn)與作業(yè)過程的基本要求=六要素目標性、綜合性、連續(xù)性、比例性、平行性、柔性P32
3.生產(chǎn)與作業(yè)過程的符號表示P3334加工○、搬運→、檢驗□、停留△▽
4.生產(chǎn)與作業(yè)類型分類按生產(chǎn)形式分類:加工制造型和提供勞務型加工制造型按組織生產(chǎn)與作業(yè)供應分為:訂貨生產(chǎn)類型,補充存貨型,混合型加工制造型按加工工藝分為:加工裝配式生產(chǎn)和流程式生產(chǎn)按
5.要求會判斷各種企業(yè)為哪種生產(chǎn)類型并了解各自的特點領會P39
★6.生產(chǎn)與作業(yè)過程的時間組織P44求工作時間,并要求掌握其各自方法的特點順序移動方式,平行移動方式,平行順序移動順序移動方式是指產(chǎn)品在一道工序加工完成后,統(tǒng)一搬運到下一道工序去加工的方式平行移動方式是指一批產(chǎn)品中的每個產(chǎn)品在某道工序加工完成后,馬上移動下一道工序去加工,由此形成一批產(chǎn)品中的每個產(chǎn)品在各道工序上平行的加工。平行順序移動方式是將順序移動方式和平行移動方式結(jié)合起來,進行優(yōu)勢互補,既體現(xiàn)出每道工序上產(chǎn)品加工是連續(xù),同時又采取每個產(chǎn)品在一道工序加工后就移到下道工序去加工。
★7.生產(chǎn)能力的核算方法:代表產(chǎn)品法假定產(chǎn)品法,熟練掌握P55
8.新產(chǎn)品開發(fā)分類和原則分類:(1)按地域范圍:全球性新產(chǎn)品、國內(nèi)新產(chǎn)品、企業(yè)新產(chǎn)品(2)按技術特性:全新性產(chǎn)品、換代性產(chǎn)品、改進性產(chǎn)品、仿制性產(chǎn)品(3)按技術開發(fā)方式:獨立研制的新產(chǎn)品、技術引進的新產(chǎn)品、聯(lián)合開發(fā)的新產(chǎn)品(4)按開發(fā)的決策主體:企業(yè)自主開發(fā)產(chǎn)品、用戶委托開發(fā)產(chǎn)品(5)按市場方向:目標市場再定位的新產(chǎn)品、降低成本的經(jīng)濟型新產(chǎn)品原則:(1)堅持以市場為導向、不斷滿足社會需求(2)突出技術特點、發(fā)揮技術優(yōu)勢、使新技術稱為新產(chǎn)品生命線(3)追求經(jīng)濟效益、按市場規(guī)律辦事(4)保持持續(xù)開展的原則,使新產(chǎn)品開發(fā)健康、持續(xù)的進行P59
9.新產(chǎn)品開發(fā)的方法:計算機輔助設計CAD、成組技術GT、價值工程、并行工程、質(zhì)量功能展開價值工程VE:通過對研究對象的功能、成本分析,尋求用最經(jīng)濟的壽命周期費用實現(xiàn)產(chǎn)品必要功能的有組織的活動價值=功能/成本V=F/C
10.服務藍圖由美國的索斯坦克提出(選擇)
11.企業(yè)地址的選擇方法:投資費用比較法、分等加權(quán)法、重心法P72
12.影響企業(yè)選址因素有哪些?(1)黨和國家的有關方針、政策(2)市場需求(3)資源的利用(4)氣候、紙質(zhì)、水文自然條件(5)協(xié)作關系(6)環(huán)境保護和景觀
13.設施布置的原則:(1)綜合原則(2)單一流向原則(3)最小最大原則(4)安全原則(5)立體原則(6)談性原則,設施布置的具體方法作業(yè)相關圖法、物料流向圖法P78
14.設置布置的主要形式P85工藝導向布置形式----多品種小批量產(chǎn)品導向布置形式------少品種大批量流水線
15.流水線生產(chǎn):加工對象在生產(chǎn)過程中,按照一定的工藝路線,有規(guī)律的不斷從前一道工序流到后一道工序進行加工,最終形成產(chǎn)品的先進科學的生產(chǎn)組織形式填空P92
16.流水線生產(chǎn)的優(yōu)越性和局限性優(yōu)點:工作專業(yè)化程度高;生產(chǎn)節(jié)奏性強;生產(chǎn)過程封閉性強;流水線上各工序之間生產(chǎn)能力可相對控制。流水線生產(chǎn)能滿足市場對產(chǎn)品大批量需求,成本低、效率高、供應快,利于管理局限性:智能生產(chǎn)一種或一類產(chǎn)品,一旦市場需求變化,適應能力跟不上;由于操作者始終固定在一個工序重復性勞動,給工人身心帶來不當影響,應定期輪換工作內(nèi)容,適當調(diào)整P92
17.節(jié)拍:流水線上前后兩個相鄰加工對象投入或出產(chǎn)的時間間隔節(jié)奏:流水線上前后兩批相鄰加工對象投入或出產(chǎn)的時間間隔兩者的區(qū)別,掌握其計算方法P97
18.工作研究主要包括:方法研究和時間研究方法研究內(nèi)容:生產(chǎn)過程研究(“5W1H分析法”)和動作研究P106
19.生產(chǎn)過程分析采用5W1H分析法,內(nèi)容whatwhywhenwhowhenhowP107
20.勞動定額概念:在一定的生產(chǎn)組織技術條件下,為生產(chǎn)一定量的合格產(chǎn)品或完成一定量的符合要求的工作所規(guī)定的勞動消耗量的標準P110
21.勞動定額分類最常見的兩種基本形式:工時定額(工人生產(chǎn)單位合格產(chǎn)品所需的時間)產(chǎn)量定額(工人在單位時間內(nèi)應該完成的合格產(chǎn)品數(shù)量)P110
22.勞動定額的作用:1)勞動定額是企業(yè)編制計劃管理、組織生產(chǎn)和進行成本核算的重要基礎2)勞動定額是平頂職工勞動成績、確定職工勞動報酬實施分配的重要依據(jù)3)勞動定額是提高勞動生產(chǎn)率的重要手段P111
23.編制定員的基本要求:1)以企業(yè)當前和近期生產(chǎn)發(fā)展為主要依據(jù),以設計能力或查定能力為依據(jù)2)定遠水平必須先進合理3)合理安排各類人員的比例關系
24.產(chǎn)生富余人員的怎么來安排?安排富余人員的集中途徑1)組織勞動服務公司或生活服務公司2)參加本企業(yè)新建、擴建項目3)有計劃分批組織技術業(yè)務崗位培訓4)參加本企業(yè)綜合利用、修舊利廢5)認真做好退休退職條件的職工退休退職6)通過人才交流中心,調(diào)配其他單位P117
生產(chǎn)與作業(yè)過程及類型
一、生產(chǎn)與作業(yè)過程及其組成
[名詞解釋w+]生產(chǎn)與作業(yè)過程:是一個輸入、轉(zhuǎn)化、輸出的過程。即各種生產(chǎn)要素進入企業(yè),經(jīng)過生產(chǎn)轉(zhuǎn)化,到形成一種新的使用價值的產(chǎn)品和服務過程。
[簡答]生產(chǎn)與作業(yè)過程的組成。
(1)生產(chǎn)技術準備過程。
(2)基本生產(chǎn)過程。
(3)輔助生產(chǎn)過程。
(4)生產(chǎn)服務過程。
二、合理組織生產(chǎn)與作業(yè)過程的基本要求
[單選]體現(xiàn)出組織的瑟涪性、可變性、隨機調(diào)控性、快速響應能力的生產(chǎn)與作業(yè)過程的基本要求是柔性。
[簡答]合理組織生產(chǎn)與作業(yè)過程的基本要求。
(1)目標性。
(2)綜合性。
(3)連續(xù)性。
(4)比例性。
(5)平行性。
(6)柔性。
三、生產(chǎn)與作業(yè)過程的符號表示
[單選]生產(chǎn)過程分析中,“加工”的基本符號是;“檢驗”的基本符號是;原材料儲存的符號是。
[單選]一般流鏜,衢中表示開始或結(jié)束的符號是;表示連接的符號是;表示活動的符號是;表示判定的符號是。
[簡答]流程圖類型。
(1)基本流程圖:由開始、結(jié)束、工作項目、決策支撐點等組成。
(2)跨功能作業(yè)互動圖:除以上外,加轉(zhuǎn)接點,以各單位的職責為依據(jù)。
這兩者區(qū)別在于標不標職責部門
(3)由上而下流程圖:以結(jié)構(gòu)方式寫明工作執(zhí)行順序,無開始與結(jié)束。
(4)平面流程圖:在平面上按各單位實際位置標出工作路線。
四、生產(chǎn)與作業(yè)的類型
[簡答]各種生產(chǎn)類型F生產(chǎn)比較典型的產(chǎn)品。
表3-1 各種生產(chǎn)類型的典型產(chǎn)品
五、生產(chǎn)與作業(yè)過程的時間組織與空間組織
[單進]從生產(chǎn)類型角度考慮,單件小批生產(chǎn)宜采用順序移動方式。
[單選]產(chǎn)品品種、結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定的大批量流水生產(chǎn)宜適用對象專業(yè)化生產(chǎn)形式。
[名詞解釋]順序移動方式。指產(chǎn)品在一道工序加工完后,統(tǒng)一搬運到下一道工序去加工的方式。
[名詞解釋]平行移動方式:是指一批產(chǎn)品中的每個產(chǎn)品在某道工序加工完成后,馬上移到下一道工序去加工,由此形成一批產(chǎn)品中的每個產(chǎn)品在各道工序上平行的進行加工。
[簡答]生產(chǎn)與作業(yè)過程的兩種空間組織。
(1)工藝專業(yè)化形式
工藝專業(yè)化形式又稱為工藝原則。它是按照生產(chǎn)與作業(yè)過程的工藝特點來布置生產(chǎn)單位:在工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位內(nèi),布置了大致相同類型的設備,配備了大體相同工種的工人,進稃者基本相同工藝方法的加工。
(2)對象專業(yè)化形式
對象專業(yè)化形式又稱對象原則。它是按照加工產(chǎn)品為主來設置生產(chǎn)單位。在一個生產(chǎn)單位中,要集中生產(chǎn)一個產(chǎn)品或一類產(chǎn)品的全部加工或絕大部分加工任務。它是以加工產(chǎn)品、部件、零件為對象的組織生產(chǎn)單位的一種專業(yè)化形式。
[計算題]順序移動方式:
有5位老師批改一本試卷,試卷共有5種題型;分別由這5位老師批閱,5位老師的批閱時間分別為1分鐘,2分鐘,3分鐘,4分鐘,5分鐘。這本試卷共有50份,問在順序移動方式下,批改完這些試卷共需要多少時間?
根據(jù)公式有:
=750分鐘
[計算題]平行移動方式:
仍以上面提到的批閱試卷為例,假設我們將試卷拆開,變成一份一份的,這樣,老師在批閱時就可以采用平行移動方式,一個老師批閱完一道題后,立即將試卷轉(zhuǎn)給下一位老師。這時的總批閱時間為多少?
這時的總批閱時間變?yōu)椋?/p>
=260(分鐘)
[計算題]平行順序移動方式:
設某零件投產(chǎn)批量為6件,經(jīng)過S道工序。加工,單件作業(yè)時間依次為10分鐘、5分鐘、10分鐘、8分鐘、5分鐘,祠在平行順序移動方式下,將6件全部生產(chǎn)出來所需要的時間是多少?
由平行順序移動方式的生產(chǎn)周期公式得:
=(10+5+10+8+5)+(6-1)(10+10-5)
=113(分鐘)
生產(chǎn)與作業(yè)能力規(guī)劃及產(chǎn)品和服務開發(fā)
一、生產(chǎn)與作業(yè)能力規(guī)劃
[名詞解釋]生產(chǎn)與作業(yè)能力:是生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)內(nèi)部各種資源能力的綜合反映,直接關系著能否滿足市場需要。
[簡答]影響生產(chǎn)與作業(yè)能力的因素。
(1)固定資產(chǎn)的數(shù)量。
(2)固定資產(chǎn)的工作時間。
(3)固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率。
二、生產(chǎn)能力核算
[計算]某廠車床組有車床6臺,每臺車床全年有效的工作時間為4 675小時。在車床上加工A、B、C、D四種產(chǎn)品,其計劃產(chǎn)量分別是280臺、360臺、200臺。240臺,單位產(chǎn)品臺時定額(臺時/臺)分別是45,50, 50,40,試用代表產(chǎn)品法求車床組生產(chǎn)能力。
(1)確定B彥品為代表產(chǎn)品。
(2)以IB產(chǎn)品為具體車床組的生產(chǎn)能力為: 6×4 675÷502561臺
(3)把A、C、D產(chǎn)品換算為B產(chǎn)品,并計算出核算為具體產(chǎn)品單位的生產(chǎn)能力,具體計算及結(jié)果見表3-2。
表3-2
[計算]某廠生產(chǎn)A、B、C、D四種,產(chǎn)品,已知各產(chǎn)品的臺時定額為、25、25、40、15,其計劃產(chǎn)量為900、600、300、1 200,該設備組有16臺(均在運轉(zhuǎn)中),每臺車床全年工作時間為4 160小時,設備停修搴為地%。試計算該設備組玨假定聲品表示的生產(chǎn)能力。
三、產(chǎn)品、服務開發(fā)
[單選]新產(chǎn)品開發(fā)程序的最后一道程序是評價改進。
[單選]價值工程的核心是功能分析;手段是不斷創(chuàng)新;動力是集團智慧;目的是提高產(chǎn)品價值。根本方法是定量分析。
[單選]服務藍圖是服務設計基本工具,它是索斯坦克提出的概念。
[名詞解釋]新產(chǎn)品:是一個相對概念,相對于老產(chǎn)品是措在原理、結(jié)構(gòu)、材料、技術、用途、性能等在某一方面或某幾方面具有新的改進或新的創(chuàng)造的產(chǎn)品。
[名詞解釋]價值工程:是通過對研究對象的功能( Function)、成本(Cost>分析、尋求最經(jīng)濟的壽命周期費用實現(xiàn)產(chǎn)品必要功能的有組織的活動。
[簡答]新產(chǎn)品的開發(fā)原則。
(1)堅持以市場為導向,不斷滿足社會霞求是其出發(fā)點和歸宿。這是最基本的原則,離開了逸一原則,開發(fā)新產(chǎn)品就是空談。
(2)突出技術特點,發(fā)揮技術優(yōu)勢,植期技術成為新產(chǎn)品生命線。
(3)講究經(jīng)濟效益,開發(fā)新產(chǎn)品要使企業(yè)具有好的經(jīng)濟效益,按市場規(guī)律辦事。
(4)保持持續(xù)開展的原則,使新產(chǎn)品開發(fā)健康、持續(xù)進檸,而不是一錘子買賣。
[簡答]老產(chǎn)品改造。
老產(chǎn)品改造在產(chǎn)品齊發(fā)中占有特定位置,它使產(chǎn)品開發(fā)有一定基礎,掌握市場情況更準確,改進相對新產(chǎn)品開發(fā)更容易一些,成本低一些。
應針對不同老產(chǎn)品采取不同對策,主要有:改進局部設計;增加輔助功能;簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu);改進外觀;改造產(chǎn)品結(jié)構(gòu),擴大用途;改進動力結(jié)構(gòu)。
[簡答]新產(chǎn)品開發(fā)方法。
(1)計算桃輔助設計(computer Aided Design),簡稱CAD。
(2)成組技術(Group Technology)∥簡稱GT。
(3)模塊化設計。
(4)內(nèi)插式設計。
(5)外推式設計。
(6)計算機輔助工藝過程設計。
(7)虛用價值工程優(yōu)化產(chǎn)品設計
(8)服務藍圖。
企業(yè)選址及設施布置
一、企業(yè)選址及設施布置
[名詞解釋]企業(yè)選址及設施布置:企業(yè)地址并在此基礎上對組成企業(yè)地址,并在此基礎上對組成企業(yè)和各個部分(包括下屬部門如車間、服務場地、辦公室、庫房等)、各種設備以及企業(yè)內(nèi)運輸線路等進行統(tǒng)籌規(guī)劃、合理安排,以向用戶提供好的產(chǎn)品和服務為宗旨,從最有利于當前的生產(chǎn)經(jīng)營及其長遠發(fā)展的角度,對各項資源進行整合、布置,實現(xiàn)最佳配置,發(fā)揮最好效益的一系列活動。
二、企業(yè)選址
[簡答]簡述企業(yè)選址的作用
選擇好的地址,會給企業(yè)帶來許多有利的條件和巨大的商機,各項功能得到有效發(fā)揮,有利于企業(yè),長遠發(fā)展,極大地增強企業(yè)競爭力。相反。地址選擇不當,形成先天不足,以至后患無窮,以后總要來斷地去做修修補補的補救工作,勞民傷財不說,還要牽涉領導和有關人員的大量精力,許多企業(yè)對此有切身體會。所一以,把企業(yè)地址選擇工作做好,意義重大。
[簡答]影響企業(yè)選址選擇的主要因素。
影響地址選擇的因素是多方面的,其主要因素可歸納為:
(1)黨和國家的有關方針、政策;國民經(jīng)濟發(fā)展的整體需要和布局、規(guī)劃;各地方的規(guī)劃,發(fā)展及有關法規(guī)。
(2)市場需求。
(3)資源的科用。
(4)氣候、地質(zhì)、水文等自然條件。
(5)協(xié)作關系。企業(yè)便于與相關全韭單位的聯(lián)絡、協(xié)作、配合。
(6)環(huán)境保護和景觀。
(7)創(chuàng)造發(fā)展的條件。
[計算]已知可供某企業(yè)選擇的地址有甲、乙、丙三種方案,其影響因素及權(quán)數(shù)如表3-4所示。
按照分等加權(quán)法的計算步驟,將每一方案下各因素對企業(yè)選址的影響數(shù)值填入上表,如表中黑體。由于乙方案的總計值最高,故乙方案為最優(yōu)方案。
三、設施布置
[簡答]設施布置的原則。
總體原則:
(1)有利于企業(yè)內(nèi)各項生產(chǎn)、服務活動的正常進行,提高經(jīng)濟效益。
(2)有利于加強管理。
(3)有利于保證生產(chǎn)、服務的安全,增進職工的身心健康。
具體原則:
(1)綜合的原則。
(2)單一流向的原則。
(3)最小最大的原則。
(4)安全的原則。
(5)立體的原則。
(6)彈性的愿則。
[簡答]設施布置的步驟及具體方法。
設施布置的基本步驟露歸納為三步:
第一步:圍繞企業(yè)總平面布置去收集各種有關資料。
第二步:進行模型布置。在收集資料的基礎上,就可以圍繞企業(yè)的基本任務考慮到發(fā)展進行模型布置。
第三步:選擇、確定方寨,針對模型布置所顯示的幾種方案,請專家及相關人員等認真進行技術經(jīng)濟論證分析,選定出一個最優(yōu)方案以供實施。
設施布置的具體方法有:作業(yè)相關圖法及物料流向圖法。
四、車間布置
[單選]設備布置選擇哪種形式都要從生產(chǎn)產(chǎn)品出發(fā)。
[名詞解釋]工藝導向布置形式:又稱機群式布置形式。它是將大致相同類型的設備相對集中地擺放在一起,形成一個群體,對產(chǎn)品進行相同和相似的加工。這種設備布置形式有利于多品種、小批量生產(chǎn)條件。
五、流水線生產(chǎn)
[單選]流水線生產(chǎn)按對象輪換方式可分為固定流水線和移動流水線。
[單選]生產(chǎn)流水線分為強制節(jié)拍流水線、自由節(jié)拍流水線、粗略節(jié)拍流水線的依據(jù)是節(jié)奏性。
[名詞解釋]進行工序同期化:即根據(jù)流水線節(jié)拍或節(jié)奏的要求,采取各種方法和技術、組織措施,調(diào)整流水線中各工序的工作時間,讓它們盡可能地接近或等于節(jié)拍或節(jié)奏,或整倍數(shù)于節(jié)拍或節(jié)奏。
[簡答]流水線的優(yōu)勢和泰足。
流水線生產(chǎn)的優(yōu)越性。主要表現(xiàn)在下述幾個方面:
(1)工作地專業(yè)化程度高。
(2)生產(chǎn)節(jié)奏性強。
(2)生產(chǎn)節(jié)奏性強。
(3)生產(chǎn)過程封閉性強。
(4)流水線上各工序之間生產(chǎn)能力可相對控制。
流水線生產(chǎn)局限性。主要表觀在下述幾個方面:
首先,流水線生產(chǎn)的自身設置決定了流水線有一些不足,突出之處是它只能生產(chǎn)一種或一類產(chǎn)品,一旦市場需求變化了,它的適應變化能力則往往跟不上,這一點在生產(chǎn)現(xiàn)實中表現(xiàn)比較突出。
其次;流水線生產(chǎn)出于自身條件限制,它的最大產(chǎn)量在流水線生產(chǎn)上是固定的,摘超產(chǎn)受到了制約。
再次,流水線生產(chǎn),由于操作者始終固定在一個人工作地或工序上,進行重復性勞動,給工人身心帶來了,一些不當?shù)挠绊懀瑧ㄆ谳啌Q工作內(nèi)容,適當做二些調(diào)節(jié):
[簡答題]流水線分類。
(1)按對象輪換方式分類。它可分為固定流水線和移動流水線。
(2)按對象數(shù)目分類。它可分為單一對象流水線、混合流水線和多對象流水線。
(3)按對象移動方式務類。它可分為不變流水線、可變流水線、成組流水線。
(4)按連續(xù)程度分類。它可分為連續(xù)流水線和間斷流水線。
(5)按節(jié)奏性分類。它可分為自動流水線、自由節(jié)拍流水線、粗略節(jié)拍流水線等。
(6)按機械化程度分類。它可分為自動流水線、機械化流水線、手工流水線。
[計算]假定某流水線全年計劃生產(chǎn)某零件36 000件。該企業(yè)全年制定工作天數(shù)為240天,流水線每天工作兩班,每班工作8小時,若假定節(jié)拍最高為6分鐘,問廢品率不能超過多少?
企業(yè)全年有效工作時間為240×8×2×60=230400(分鐘)因為節(jié)拍最高為6分鐘,由流水線生產(chǎn)能力=流水線有效工作時間÷節(jié)拍,知流水線生產(chǎn)能力為230-400÷6=38 400(件)
則廢品數(shù)量為38 400-36 000=2 400(件)
廢品率為2 400÷38 400= 6.25%
[計算]某企業(yè)生產(chǎn)計劃中齒輪的日生產(chǎn)量為40件,每日工作8小時,時間利用系數(shù)為0. 96,廢品率為2%.試求該齒輪的平均節(jié)拍。
(分)
(件)
(分/件),取11(分/件)
生產(chǎn)人員準備及管理
[單選]動作研究是生產(chǎn)過程研究的基礎和細微化。
[單選]勞動定額分為現(xiàn)行標準、標準定額、計劃定額等的依據(jù)是其在管理中的作用。
[名詞解釋]工作研究:是勞動科學管理的重要內(nèi)容,其實質(zhì)就是在既定的條件下,運用系統(tǒng)分析,研究資源的合理利用,把作業(yè)中不合理、浪費、混亂的因素攤出,以尋求一種最佳的、經(jīng)濟的作業(yè)方法。
[名詞解釋]方法研究:是對現(xiàn)行或擬議的工作方法做系統(tǒng)的記錄和分析,以尋求最經(jīng)濟、最合理、最有效的工作程序和操作方法的一種管理技術。
[名詞解釋]勞動定額:是指在一定的生產(chǎn)組織技術條件下,為生產(chǎn)一定量的合格產(chǎn)品或完成一、定量的符合要求的工作所規(guī)定的勞動消耗量的標準。
[簡答]勞動定額及分類。
勞動定額是指在一定的生產(chǎn)組織技術條件下,為生產(chǎn)一定量的合格產(chǎn)品或完成一定量的符合要求的工作所規(guī)定的勞動消耗量的標準。勞動定額分類見表3—5。
表3-5 勞動定額的分類
[簡答]編制定員的基本要求、范固及方法。
(1)編制定員有如下基本要求:
①應以企業(yè)當前和近期生產(chǎn)發(fā)展為主要依據(jù)。
②定員水平必須先進、合理。
③合理安排各類人員的比例關系。
(2)編制定員范圍
企業(yè)編制定員人員范圍:基本生產(chǎn)人員、輔助生產(chǎn)人員、服務人員、技術人員。管理者等。
(3)編制定員的辦法如下:
①按勞動效率定員。
②按工時定額計算。
④接設備定額
④按峨往定貫。
⑤按比例定員。
⑥按組織機構(gòu)、職責范圍和業(yè)務分工定員。
知識點4 生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)計劃制定
簡述生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)計劃體系制定生產(chǎn)與作業(yè)計劃,確定企業(yè)在計劃期內(nèi)的總體工作目標,是物資供應計劃、勞動工資計劃、財務計劃的基礎。企業(yè)計劃分為長期計劃(五年及五年以上,指明企業(yè)未來發(fā)展目標和實現(xiàn)路徑)、中期計劃(一年左右,是企業(yè)長期計劃和短期計劃的紐帶,包括綜合生產(chǎn)計劃、主生產(chǎn)計劃。使長期計劃得以落實,使短期計劃編制實施有堅實基礎)、短期計劃(計劃期短,在月度及以下天、小時、分鐘,如物料需求計劃、生產(chǎn)作業(yè)計劃)P120
2.簡述綜合生產(chǎn)計劃=綜合生產(chǎn)計劃主要指標:產(chǎn)品品種指標、產(chǎn)品質(zhì)量指標、產(chǎn)品產(chǎn)量指標、產(chǎn)值指標、出產(chǎn)期
3.生產(chǎn)能力和需求平衡P1251)短期生產(chǎn)能力不足:加班加點,外協(xié)幫助生產(chǎn)2)長期生產(chǎn)能力不足:改建擴建,擴大再生產(chǎn)3)長期生產(chǎn)能力過剩:及早抓好新產(chǎn)品開發(fā)研制,開拓新服務市場、領域4)短期生產(chǎn)能力過剩:多承攬外協(xié)任務,員工技術培訓
4.盈虧平衡分析法:又稱為量、本、利分析法盈虧平衡點=固定成本÷(單位產(chǎn)品售價-單位產(chǎn)品變動成本)
5.線性規(guī)劃法求產(chǎn)品計劃最優(yōu)解P127
6.主生產(chǎn)計劃概念(MPS):確定企業(yè)每一具體最終產(chǎn)品在每一具體時間段應出產(chǎn)數(shù)量,是綜合生產(chǎn)計劃分解和細化
7.主生產(chǎn)計劃內(nèi)容:1)編制企業(yè)各個層次的作業(yè)計劃2)編制生產(chǎn)準備計劃3)計算負荷率,進行生產(chǎn)任務和生產(chǎn)能力之間的細致平衡
8.簡述生產(chǎn)作業(yè)計劃編制的步驟:1)收集資料2)選擇計劃單位3)制定期量標準4)選擇編制方法5)編制下達具體實施控制
9.生產(chǎn)周期:一批產(chǎn)品從原材料投入生產(chǎn)起一直到產(chǎn)品出產(chǎn)為止的全部工作日數(shù)
10.生產(chǎn)提前期概念:產(chǎn)品在各工藝階段投入、產(chǎn)出的時間與成品出產(chǎn)時間相比所要提前的時間P140
11.大量大批生產(chǎn)類型生產(chǎn)作業(yè)計劃編制應用在制品定額方法成批生產(chǎn)類型生產(chǎn)作業(yè)計劃編制應用累計編號法
★12.車間生產(chǎn)與作業(yè)排序追求目標:在保證完工期前提下有小利用資源,并且能夠?qū)η闆r變化有迅速反應
★13.作業(yè)排序方法:n/2/F/Fmax表示的含義N/M/A/B=n/2/F/Fmaxn-任務數(shù)2-機器數(shù)F-流水車間排序Fmax–各項任務最大完工時間最小化
★14.約翰遜法排序的步驟:1)從零件在兩臺設備的加工時間中,找出最小值。若有兩個或幾個相同的最小值,任取一個2)若最小值出現(xiàn)在前一設備上,該零件最先加工,若出現(xiàn)在后一設備上,該零件最后加工3)將已排序的零件出去,再重復以上步驟,直到把所有零件排完P148
物料需求計劃MRP:把所需物料分為獨立需求和相關需求,并按時間確定不同時期的物料需求,產(chǎn)生了解決庫存物料訂貨的新方法,即物料需求計劃P149MRP三大基本要素:主生產(chǎn)計劃、物料清單、產(chǎn)品庫存信息
美國著名生產(chǎn)管理專家奧列弗懷特提出將貨幣信息納入MRP方式
17.企業(yè)資源計劃ERP的內(nèi)容:生產(chǎn)控制模塊(核心部分),物流管理模塊,財務管理模塊,人力資源管理模塊四個
18.JIT準時生產(chǎn)方式:基本方法:三點1)核心:適時適量生產(chǎn):“只在需要的適合,生產(chǎn)需要數(shù)量的需要產(chǎn)品”2)彈性配置作業(yè)人數(shù)3)質(zhì)量保證
19.看板分兩種:移動看板和生產(chǎn)看板
20.實行JIT生產(chǎn)方式需滿足的條件:1)生產(chǎn)計劃平穩(wěn)2)減少調(diào)整準備時間,以適應擴大生產(chǎn)頻率的要求3)生產(chǎn)流程仔細計劃、生產(chǎn)車間重新布置、實現(xiàn)零庫存思想4)準時采購、消除原材料外購件的庫存5)加強質(zhì)量管理,消滅廢品P171
★21.精益生產(chǎn)的概念:以滿足社會需求為目標,充分發(fā)揮人的作用,利用多種現(xiàn)代化管理手段和方法,有效配置和合理使用企業(yè)資源,最大限度為企業(yè)謀求經(jīng)濟效益的新型生產(chǎn)方式P172精益生產(chǎn)的基本思想:零庫存、多品種、零缺陷
22.精益生產(chǎn)的特點:1)精益生產(chǎn)綜合了大批量生產(chǎn)和單件生產(chǎn)的優(yōu)點,又克服了大批量生產(chǎn)適應市場不夠和單件生產(chǎn)成本過高的缺點2)以銷售部門為企業(yè)生產(chǎn)過程的起點,確保市場需求為宗旨3)在生產(chǎn)制造過程中實行“拉動式”準時生產(chǎn),以下道工序需求來拉動上道工序生產(chǎn)4)消除一切影響工作的松弛點,在最佳環(huán)境下,以最佳工作條件和態(tài)度從事最佳工作,努力追求完美
23.精益生產(chǎn)基本思想:1)精益生產(chǎn)強調(diào)的價值是指顧客承認的、需要的東西的價值才是真正的價值,以顧客需求為導向落到實處2)追求用戶滿意、無差錯生產(chǎn)3)在產(chǎn)品開發(fā)中采用并行工程方法確保質(zhì)量、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期4)把最大量工作任務和責任轉(zhuǎn)移到真正為企業(yè)增值的員工身上,建立迅速查找每個問題并能找到原因的缺陷監(jiān)測系統(tǒng),滿足市場需求5)實施拉動式生產(chǎn)和準時化生產(chǎn),以用戶需求為拉動起點
生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)計劃
一、生產(chǎn)與作業(yè)計劃體系
生產(chǎn)與作業(yè)計劃體系分三大層次:長期計劃層、中期計劃層、短期計劃層
二、綜合生產(chǎn)計劃
綜合生產(chǎn)計劃是由生產(chǎn)指標表現(xiàn)的;
(1)產(chǎn)品品種指標
產(chǎn)品品種指標是企業(yè)在一定時期內(nèi)規(guī)定生產(chǎn)產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格和種類;它不僅反映出企業(yè)對社會需求的滿足能力,還反映企業(yè)的專業(yè)化水平、生產(chǎn)管理水平。
(2)產(chǎn)品質(zhì)量指標:
產(chǎn)品質(zhì)量標準是衡量企業(yè)經(jīng)濟狀況和技術發(fā)展水平的重要標志之一。
(3)產(chǎn)品產(chǎn)量指標
產(chǎn)品產(chǎn)量指標是指企業(yè)在一定時期內(nèi)生產(chǎn)的、并符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的實物數(shù)量。
(4)產(chǎn)值指標
產(chǎn)值指標應包括以下三種:
①工業(yè)總產(chǎn)值。
②工業(yè)商品彥值。
③工業(yè)增加值。
(5)出產(chǎn)期
企業(yè)生產(chǎn)與作業(yè)的出產(chǎn)期是指為了保證企業(yè)按時交貨所確定的產(chǎn)品出產(chǎn)期限。
[名詞解釋]綜合生產(chǎn)計劃:它是企業(yè)在計劃期應達到的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)值、出產(chǎn)期等生產(chǎn)與作業(yè)方面的指標,并在時間上對產(chǎn)品出產(chǎn)進度做出安排,它是指導企業(yè)計劃期生產(chǎn)與作業(yè)活動的綱領性方案。
[名詞解釋]產(chǎn)品品種指標:是企業(yè)在一定時期內(nèi)規(guī)定生產(chǎn)產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格和種類。
[名河解釋]工業(yè)商品產(chǎn)值:是工業(yè)企業(yè)在一定時期內(nèi)生產(chǎn)的預定發(fā)售到企業(yè)外的工業(yè)產(chǎn)品的總價值,是企業(yè)可以獲得到的貨幣收入。
[簡答]簡述綜合生產(chǎn)計劃工作的主要內(nèi)容。
綜合生產(chǎn)計劃工作成果,應表現(xiàn)在為各項生產(chǎn)計劃指標確定一個合理的水平,具有前面所講的優(yōu)化特征。為此,需要做好以下幾方面的工作:
第一,編制綜合生產(chǎn)計劃的準備。
第二,確定綜合生產(chǎn)計劃指標。
第三,安排出產(chǎn)進度。
最后,在做好以上工作的基礎上,填制生產(chǎn)計劃表。
[計算]設某電視機廠生產(chǎn)兩種電視機,彩色電視機和黑白電視機。這兩種電視機的生產(chǎn)需要逐次經(jīng)過兩條裝配線進行裝配。其數(shù)據(jù)如表4-1所示。為了使獲得的利潤最大,該廠每天應生產(chǎn)彩色電視;饑和黑白電視機各多少臺?
[計算]長城公司通過市場調(diào)查,估算出新開發(fā)出的產(chǎn)品的市場容量大約為年3000臺,公司維持生產(chǎn)經(jīng)營的費用為年20萬元,管理費用為年5萬元,產(chǎn)品預定的單位售價為200元,生產(chǎn)銷售每臺產(chǎn)品的變動成本為120元,請你對是否投產(chǎn)該產(chǎn)品做出判斷。
產(chǎn)品盈虧平衡銷量為
(臺)
而該產(chǎn)品的市場容量為3 000臺,無法達到盈虧平衡點,所以不應投產(chǎn)。
三、主生產(chǎn)計劃
制定主生產(chǎn)計劃的基本模型主要是計算現(xiàn)有庫存量、決定MPS的生產(chǎn)量和生產(chǎn)時間、計算待分配庫存等。
[名詞解釋]主生產(chǎn)計劃:是指確定企業(yè)每一具體最終產(chǎn)品在每一具體時間段應生產(chǎn)數(shù)量,它是綜合生產(chǎn)計劃分解和細化,其時間段--定為_廚,有時定教日、旬、月,根據(jù)具體情況而定。
四、生產(chǎn)作業(yè)計劃
[單選]作業(yè)計劃是整個生產(chǎn)作業(yè)管理系統(tǒng)的最低層次的決策。
[名詞解釋]期量標準:就是為制造對象(產(chǎn)品及零部件)在生產(chǎn)期限與數(shù)量方面規(guī)定的標準數(shù)據(jù)。
[名詞解釋]在制品:是指從原材料進入企業(yè)到產(chǎn)成品出產(chǎn),處于生產(chǎn)與作業(yè)過程的各個環(huán)節(jié),正在儲存、加工、運輸,停留的毛坯、零件、部件、產(chǎn)成品的總稱。
[名詞解釋]生產(chǎn)提前期:是指產(chǎn)品(零件)在各工藝階段投入、產(chǎn)出的時間與成品出產(chǎn)時間相比所要提前的時間。
[簡答]不同生產(chǎn)類型的期量標準。
表4-3 不同生產(chǎn)類型的期量標準
[簡答]生產(chǎn)作業(yè)計劃編制方法
(1)大量大批生產(chǎn)類型生產(chǎn)作業(yè)計劃編制;
(2)成批生產(chǎn)類型生產(chǎn)作業(yè)計劃編制方法。
(3)單件小批生產(chǎn)類型企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)計劃編制。
企業(yè)資源計劃
一、物料需求計劃(MRP)
[單選]MRP是60年代發(fā)展起來的由美國約瑟夫·奧列基提出的。
[單選]基本MRP以庫存控制為中心。
[單選]閉環(huán)MRP形成于20世紀70年代。
[簡答]物料需求計劃(MRP)原理。
(1)遵循以最終產(chǎn)品的主生產(chǎn)計劃導出所需相關物料(原材料、零部件、組件等)的需求量和需求時間。
(2)根據(jù)各相關物料的需求時間和生產(chǎn)(訂貨)周期確定該物料開始生產(chǎn)(訂貨)時間。
二、制造資源計劃(MRPⅡ)
1977年9月,美國著名生產(chǎn)管理專家奧列弗·懷特在美國首次提出將貨幣信息納入MRP的方式,冠以“制造資源計劃”的名稱,為了與MRP相區(qū)別,又體現(xiàn)是MRP的繼續(xù)和發(fā)展,稱之為“MRPⅡ”。制造資源計劃(MRPⅡ)結(jié)構(gòu)主要包括三大部分:計劃和控制的流程系統(tǒng)、基礎數(shù)據(jù)系統(tǒng)、財務系統(tǒng)。
三、企業(yè)資源計劃( ERP)
[單選] ERP的核心是MRP;核心思想是實現(xiàn)對供應鏈的有效管理。
[單選] ERPⅡ是在ERP基礎上引入了“協(xié)同商務”的概念。
[簡答]企業(yè)資源計劃( ERP)運行。
企業(yè)實施。ERP懸企業(yè)管理舳一個巨大變革過程,是一個重大的項目工程。一般包括:前期工作階段、實施準備階段、試驗運行及實用化階段、更新和升級階段等。
準時生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)方式
一、準時生產(chǎn)方式概述
[單選]JIT生產(chǎn)方式最初是由日本豐田汽車工業(yè)公司提出的。
[單選]JIT生產(chǎn)方式的目標是徹底除浪費;核心是適時適量生產(chǎn)。
二、JIT生產(chǎn)方式的生產(chǎn)計劃與控制
[名詞解釋]拉動式方法:從產(chǎn)品裝配出發(fā),每道工序和每個車間按需要向前一道工序和車間發(fā)出工作指令,前一道工序和車間按這些指令進行生產(chǎn)。這種方式稱為拉動式方法。
[簡答]JI個生產(chǎn)方式的生產(chǎn)計劃。
JIT生產(chǎn)方式同樣根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營方針和市場預測制訂年度計劃、季度計劃和月度計劃,然后制訂車間日程計劃。但是它的獨特之點是,作為生產(chǎn)指令的投產(chǎn)順序計劃只下達到最后一道工序,其他工序則是在需要的時候通過看板順次向前工序傳遞生產(chǎn)指令。
三、JIT看板管理
看板,又稱傳票卡,是傳遞信息的工具。它可以是卡片,也可以是信號或告示牌。看板及其使用規(guī)則,構(gòu)成了看板管理系統(tǒng)。
1.看板
看板分兩種:移動看板和生產(chǎn)看板。移動看板在上道工序的出口處與下道工序的入口處之間往返運動;生產(chǎn)看板在工作地和它的出口處之間往返運動。
2.利用看板管理實及準時生產(chǎn)。
只要初步實現(xiàn)了看板管理,就進入了準時生產(chǎn)的起點。控制看板發(fā)出的數(shù)量就是控制彳禹序間在锎品數(shù)量。
[計算]已知對某零件的日需要量為D=32 000件/天,標準容器放置該零件的數(shù)量為b=100件/箱,每日實行兩班制,有效工時為16小時、
小時,
,求所需的移動看板和生產(chǎn)看板數(shù)。
由
知
(件)
由
(1十0.2)/16 =12(件)
四、實行JIT生產(chǎn)方式需滿足的條件
[簡答]實行JIT生產(chǎn)方式需滿足的條件有:
第一,生產(chǎn)計劃平穩(wěn)。
第二,減少調(diào)整準備時間,以適應擴大生產(chǎn)頻率的要求。
第三,生產(chǎn)流程仔細計劃、生產(chǎn)車間重新布置,實現(xiàn)零庫存的思想。
第四,準時采購,消除原材料和外購件的庫存。
第五,加強質(zhì)量管理,消滅廢品。
五、精益生產(chǎn)
[單選]精益生產(chǎn)是由日本豐田汽車工業(yè)公司研究發(fā)明的。
[簡答]精益生產(chǎn)方式的形式主要有哪些?
(1)生產(chǎn)制造領域的精益化管理。
(2)產(chǎn)品開發(fā)領域的精益化管理。
(3)協(xié)作配套領域的精益化管理。
(4)產(chǎn)品營銷領域的精益化管理。
(5)產(chǎn)品成本領域的精益化管理。
[簡答]簡述精益生產(chǎn)的基本思想。
(1)精益生產(chǎn)所強調(diào)的價值是指顧客承,認的、需要的東西的價值,其價值才具有真正的價值。把以顧客需求為導向落到實處,形成企業(yè)一切工作舸中心。
(2)精益生產(chǎn)追求在用戶滿意上、無差錯生產(chǎn)上、企業(yè)自身持續(xù)改進上盡善盡美。
(3)在產(chǎn)品開發(fā)中采用并行工程贏法,確保質(zhì)量、成本和用戶要求,縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。
(4)精益生產(chǎn)企業(yè)的組織特點是把最大量工作任務和責任轉(zhuǎn)移到真正為企業(yè)增值的員工身上,建立迅速查找每個問題并能找到原因的缺陷監(jiān)測系統(tǒng),最大限度地降低生產(chǎn)成本,滿足市場需求。
(5)實施拉動式生產(chǎn)和準時化生產(chǎn),以用戶需求為拉動起點,逐步從后往前拉動,并按需求時間讓各個部分有效流動起來。
知識點5 生產(chǎn)與作業(yè)控制
1.生產(chǎn)與作業(yè)控制內(nèi)容:1)確定工藝流程2)安排生產(chǎn)進度計劃3)下達生產(chǎn)指令4)生產(chǎn)進度控制
2.生產(chǎn)與作業(yè)控制的功能:1)進度管理2)剩余能力管理3)實物管理4)信息管理
3.項目管理的對象是項目項目管理三維管理:時間維、知識維、保障維
4.項目管理的特征:1)項目管理是項復雜的工作2)項目管理具有創(chuàng)造性3)項目管理需要集權(quán)領導和建立專門的項目組織4)項目負責人在項目管理中起著靈魂作用
5.庫存概念:企業(yè)用于今后銷售或使用的儲備物料P207
6.庫存分類P208掌握經(jīng)常庫存(在正常經(jīng)營環(huán)境下,企業(yè)為滿足日常需要而建立的庫存)、安全庫存(為防止不確定因素而準備的緩沖的庫存)、促銷庫存(促銷活動而引起的預期銷售增加而建立的庫存)、投機庫存(為避免因物資價格上漲造成損失或為了獲利而建立的庫存)、積壓庫存、生產(chǎn)加工和運輸過程的庫存
7.零庫存的概念:是指物料在采購、生產(chǎn)、銷售、配送營銷環(huán)節(jié)中,不以倉庫存儲的形式存在,而均是處在周轉(zhuǎn)的狀態(tài),并不是沒有存儲,而是通過實施特點的庫存控制策略,實現(xiàn)庫存量最小化P213
8.零庫存的實現(xiàn)方式:1)無庫存儲備2)委托營業(yè)倉庫存儲和保管貨物3)協(xié)作分包方式4)采用適時適量生產(chǎn)方式5)按訂單生產(chǎn)方式6)實行合理配送方式P213
9.庫存成本的構(gòu)成:庫存持有成本、庫存獲得成本、庫存缺貨成本P218
10.ABC分析法A:5%-15%,60%-80%B:20%-30%,20%-30%C:60%-80%,5%-15%
11.全面質(zhì)量管理的特點:1)采用科學系統(tǒng)的方法滿足用戶需求2)以預防為主、事先控制3)計算機支持的質(zhì)量信息管理及時、正確的質(zhì)量信息4)突出人的因素P237
★12.全面質(zhì)量管理的基本工作程序:PDCA計劃—執(zhí)行—檢查—處理1)計劃:根據(jù)顧客的要求和組織的方針,為提供結(jié)果建立必要的目標和過程2)實施:實施過程3)檢查:根據(jù)方針、目標和產(chǎn)品要求,對過程和產(chǎn)品進行監(jiān)視和測量,并報告結(jié)果4)處理:采取措施,以持續(xù)改進過程業(yè)績
★13.質(zhì)量管理的新七種工具:多選箭線圖、關聯(lián)圖、系統(tǒng)圖、KJ法、矩陣圖、矩陣數(shù)據(jù)分析法、PDPC法P242
14.ISO9000系列標準P246選擇核心標準=ISO9000、2000:質(zhì)量管理體系基礎和術語
ISO9001、2000:質(zhì)量管理體系要求ISO9004、2000:質(zhì)量管理體系業(yè)績改進指南ISO19011、2002:質(zhì)量和環(huán)境管理體系審核指南
ISO9000系列標準質(zhì)量認證作用:1)強化品質(zhì)管理,提高企業(yè)效益,增強顧客信心,擴大市場份額2)獲得國際貿(mào)易通行證,消除國際貿(mào)易壁壘3)節(jié)省了第二方審核的精力費用4)在產(chǎn)品品質(zhì)競爭中永遠處于不敗之地5)有效避免產(chǎn)品責任6)有利于國際間的經(jīng)濟合作和技術交流
16.六西格瑪質(zhì)量管理核心思想:1)真正關注顧客2)以數(shù)據(jù)和事實驅(qū)動管理3)采取的措施應針對過程4)預防性管理5)無邊界合作6)力求完美,容忍失敗P2556σ=3.4PPMσ度量缺陷率
17.六西格瑪管理特點:1)強調(diào)顧客關鍵要求,尋求業(yè)績圖譜,為顧客企業(yè)創(chuàng)造更大價值2)強調(diào)對業(yè)績和過程的度量,提出目標平臺3)提供了業(yè)績改進方法4)實施上由經(jīng)過培訓職責明確的專人負責5)確定和事實六西格瑪項目,完成過程改進項目6)明確規(guī)定成功的標準及度量方法,加以獎勵7)組織文化變革是其重要組成部分
18.六西格瑪質(zhì)量管理實施流程填空選擇定義、度量、分析、改進、控制
19.設備壽命包括物資壽命、經(jīng)濟壽命、技術壽命、折舊壽命
20.設備管理作用:1)是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的基礎工作2)是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的保證3)是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要途徑4)是搞好安全生產(chǎn)和環(huán)境保護的前提5)是企業(yè)長遠發(fā)展的重要條件P260
21.設備管理的內(nèi)容:1)設備的合理購置2)設備的正確使用和維護3)設備的檢查與修理4)設備的更新改造5)設備的安全經(jīng)濟運行6)生產(chǎn)組織的要求P261
22.設備選擇的方法:成本比較法、投資回收期法、投資利潤率法、凈現(xiàn)值法P278
23.設備修理可分為:小修理、中修理、大修理。設備修理的方法:標準修理法、定期修理法、檢查后修理法
24.生產(chǎn)與作業(yè)現(xiàn)場管理的原則:1)要立足于實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標的原則2)要追求經(jīng)濟效益的原則3)要不斷講求創(chuàng)新的原則4)要貫徹規(guī)范化原則5)要突出強調(diào)服務的原則
25.生產(chǎn)與作業(yè)現(xiàn)場管理方法“5S”活動內(nèi)容整理(對生產(chǎn)與作業(yè)現(xiàn)場各種物品進行撤離清理,清除報廢物品,留下有用物品)、整頓(對物品進行科學合理布置擺放)、清掃(對生產(chǎn)現(xiàn)場設備、工具、物品進行打掃)、清潔(對生產(chǎn)與作業(yè)現(xiàn)場狀態(tài)保持)、素養(yǎng)(是一種作業(yè)習慣和行為規(guī)范)核心:素養(yǎng)
26.開展5S活動的目的:1)提高工作和生產(chǎn)效率2)改產(chǎn)產(chǎn)品、服務質(zhì)量3)保證企安全生產(chǎn)和服務4)消除浪費、降低生產(chǎn)和服務成本5)縮短生產(chǎn)周期、確保交貨期6)改善員工面貌、提升企業(yè)形象
生產(chǎn)與作業(yè)控制概述
一、生產(chǎn)與作業(yè)控制的任務
[單選]生產(chǎn)進度的動態(tài)控制屬于生產(chǎn)過程控制。
[名詞解釋]生產(chǎn)與作業(yè)控制:對生產(chǎn)作業(yè)計劃實施過程進行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)執(zhí)行中已出現(xiàn)和可能出現(xiàn)的偏差,并通過調(diào)度防止和糾正上述偏差,以保證計劃的圓滿實現(xiàn)。
二、生產(chǎn)與作業(yè)調(diào)度
[單選]調(diào)度工作的基本原則是計劃性。
[名詞解釋]生產(chǎn)調(diào)度:是生產(chǎn)控制中的一項重要工作,它以生產(chǎn)作業(yè)計劃為依據(jù),及時了解和把握生產(chǎn)活動進展情況,組織和動員各方面力量緊緊圍繞生產(chǎn)去工作。
[簡答]生產(chǎn)調(diào)度的原則。
第一,遵守計劃性原則。第二,遵守預見性原則。第三,遵守集中性原則。第四,遵守及時性原則。第五,遵守群眾性原則。
[簡答]生產(chǎn)調(diào)度工作的組織及制度。
(1)生產(chǎn)調(diào)度工作的組織
生產(chǎn)調(diào)度組織要與企業(yè)性質(zhì)、規(guī)模、類型聯(lián)系起來考慮。總的原則是統(tǒng)一領導、分級管理。一般大型企業(yè)設企業(yè)級、車間級、工段級生產(chǎn)調(diào)度工作機構(gòu)。中小企業(yè)設企業(yè)級、車間級生產(chǎn)調(diào)度機構(gòu)。
(2)生產(chǎn)調(diào)度制度
①值班制度。
②調(diào)度報告制度。
③生產(chǎn)調(diào)度會議制度。
④現(xiàn)場調(diào)度制度。
⑤班前、班后小組會議制度
項目管理
一、項目
[名詞解釋]項目:在特定的起始時間和結(jié)束時間內(nèi):用特定的資源分配,產(chǎn)生確定的結(jié)果的一套獨特的業(yè)務活動。
[名詞解釋]項目管理:是以項目為對象的系統(tǒng)管理方法,通過一個臨時性的專門的柔性組織,對項目進行高效率的計劃、組織、指導和控制,以實現(xiàn)項目全過程的動態(tài)管理和項目目標的綜合協(xié)調(diào)與優(yōu)化。
[簡答]簡述項目管理的特征。
(1)項目管理是一項復雜的工柞。
(2)項目管理具有創(chuàng)造性。
(3)項目管理需要集權(quán)領導和建立專門的項目組織。
(4)項目負責人在項目管理中起著靈魂的作用。
二、項目計劃
[名詞解釋]項目網(wǎng)絡圖:是一種在項目管理中對時間進行計劃、安排和管理,并對資源進行評價、預算和管理的方法。
[名詞解釋]關鍵路徑:先確定出項目各活動最早開始、最早結(jié)束時間,最晚開始、最晚結(jié)束時間,然后通最早和最晚時間的差額分析出每一活動相對時間的緊迫程度以及工作的重要程度。這種最早和最晚的差額稱之為浮動時間。浮動時間為零的路徑稱之為關鍵路徑一。
[計算]網(wǎng)絡圖如圖5-l所示,找出關鍵線路和總工期。
采用破圈法。
第一個有多個箭頭流進的結(jié)點是④,比較其前的線路長度可知,①一④的箭頭要去掉。同理,可得該網(wǎng)絡圖的關鍵線路為C-E-I,總工期為15天。
三、項目控制
[名詞解釋]預防性控制:就是在深刻理解項目各項活動,預見可能發(fā)生的問題的基礎上,制定出相應的措德,防止不利事件的發(fā)生。
[名詞解釋]更正性控制:是出乎未能或者根本無法預見項目會發(fā)生什么問題,只能在問題出現(xiàn)后采取行動,糾正偏差。
[名詞解釋]事先控制:是在項目活動或階段開始時進行,可以防止使用不合理的資源,保證項目的投人滿足規(guī)定的要求。
[簡答]項目控制的一般方法:
(1)預防性控制和更正性控制。
(2)事先控制、過程控鉗和事后控制。
(3)直接控制和間接控制。
庫存管理
一、庫存
[名詞解釋]庫存:從客觀上講是企業(yè)用于今后銷售或使用的儲備物料,包括愿材.料、半成品、成品等不同形態(tài)。
[名詞解釋]經(jīng)常庫存:指在正常的經(jīng)營環(huán)境下,企業(yè)為滿足日常需要而建立的庫存。
[名詞解釋]投機庫存:指為了避免因物資價格上漲造成損失或為了從物資價格上漲中獲利而建立的庫存。
[簡答]簡述庫存的功能與弊端。
(1)庫存的功能
①平衡供求關系,彌補時間差,實現(xiàn)物流的時間效用。
②減少運輸?shù)膹碗s性。
③降低運輸成本。
④提高服務水平,實現(xiàn)企業(yè)工廠(車間)或客戶所需物資的組合。
⑤預防意外的發(fā)生。
(2)庫存的弊端
①占用企業(yè)大量資金。
②增加了企業(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本。
③掩蓋了企業(yè)眾多管理問題。
[簡答]從企業(yè)經(jīng)營過程和角度看,可將庫存分為哪些?
(1)經(jīng)常庫存。
(2)安全庫存。
(3)季節(jié)性庫存。
(4)促銷庫存。
(5)預防意外的發(fā)生。
(6)積壓庫存%
(7)生產(chǎn)加工和運輸過程的庫存。
二、庫存管理
[單選]庫存管理的核心問題是庫存控制。
[名詞解釋]庫存管理:是指在物流過程中商品數(shù)量的管理。
[名詞解釋]零庫存:是指物料(包括康材料,半成品和產(chǎn)成品等)在采購、生產(chǎn)、銷售、配送等一個或幾個經(jīng)營環(huán)節(jié)中,不以倉庫存儲的形式存在,而均是處于周轉(zhuǎn)的狀態(tài)。
[簡答]簡述庫存管理的作用。
(1)促進庫存周轉(zhuǎn)。
(2)提高服務水平。
(3)獲取規(guī)模效益。
(4)控制庫存水平。
三、降低庫存
[單選]研究庫存最優(yōu)控制模式的中心問題是確定經(jīng)濟訂購批量。
[簡答]簡述降低庫存的策略。
質(zhì)量管理
一、全面質(zhì)量管理
[單選]最早提出全面質(zhì)量管理概念的是董根鮑姆。
[單選]產(chǎn)品質(zhì)量的好壞最終以用戶的滿意程度為標準。
[名詞解釋]質(zhì)量:是指反映產(chǎn)品、過程或服務滿足規(guī)定或潛在需要(或要求)能力的特征和特性總和。
[名詞解釋]質(zhì)量管理:是規(guī)定方針、目標、職責和程序,并通過建立和保持的相關體系進行過程管理、質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進使其實施和實現(xiàn)的所有質(zhì)量職能和活動。
[簡答]PDCA管理循環(huán)是全面質(zhì)量管理最基本的工作程序,即計劃一執(zhí)行一檢查一處理( plan、do、check、action)。PDCA具體內(nèi)容如下:
①計劃(P):根據(jù)顧客的要求和組織酌方針,為提供結(jié)果建立必要的目標和過程。
②實施(D):實施過程。
③檢查(c):根據(jù)方針、目標和產(chǎn)品要求,對過程和產(chǎn)品進行監(jiān)視和測量,并報告結(jié)果。
④處置(A):采取措施,以持續(xù)改進過程業(yè)績。
[簡答]簡述質(zhì)量管理的新七種工具。
(1)箭線圖法。
(2)關聯(lián)圖法。
(3)系統(tǒng)圖。
(4)KJ法。
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